خبریں

ہماری اہم مصنوعات: امینو سلیکون، بلاک سلیکون، ہائیڈرو فیلک سلیکون، ان کے تمام سلیکون ایملشن، گیلے رگڑنے والی تیز رفتاری کو بہتر بنانے والا، واٹر ریپیلنٹ (فلورین فری، کاربن 6، کاربن 8)، ڈیمن واشنگ کیمیکلز (ABS، انزائم، اسپینڈیکس پروٹیکٹر، مینگنیج ریموور، بنگلہ دیش، پاکستان، بھارت، پاکستان، بھارت) انڈونیشیا، ازبکستان، وغیرہ، مزید تفصیلات برائے مہربانی رابطہ کریں: مینڈی +86 19856618619 (Whatsapp)

 

★ سلیکن نرم کرنے والا

 

قدرتی ریشے جیسے کاٹن، لینن، اون، ریشم وغیرہ، بلیچنگ، رنگنے، پرنٹنگ پروسیسنگ یا فنکشنل فنشنگ کے بعد، موم اور تیل کے داغوں کو ہٹانے سے ریشوں کو کچھ خاص نقصان پہنچتا ہے، جس کے نتیجے میں کھردرے کپڑے، گہرے چمک، اور یہاں تک کہ سلائی کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔ اس لیے نرم فنشنگ ضروری ہے۔ مصنوعی ریشوں کا ہاتھ قدرتی ریشوں جیسے کپاس، اون، ریشم اور بھنگ سے کمتر ہے۔ اعلی درجہ حرارت کی تشکیل کے بعد، مصنوعی فائبر کے کپڑے بہت کھردرے اور ہاتھ میں سخت ہو جاتے ہیں۔ صرف نرم فنشنگ کے ذریعے ہی قدرتی ریشوں کو ان کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے نرم ہاتھ کے احساس سے نوازا جا سکتا ہے۔

کپڑے

سلیکون سافٹینر کپڑوں کو نرم، ہموار، مکمل اور لچکدار احساس دے سکتا ہے، ساتھ ہی اینٹی شیکن، لباس مزاحم، پانی سے مزاحم اور اچھی سلائی خصوصیات بھی فراہم کرتا ہے، جو مصنوعات کی اضافی قیمت کو بہت بہتر بناتا ہے اور اس وجہ سے صارفین کی طرف سے پسند کیا جاتا ہے۔ تاہم، سلیکون تیل کے دھبوں جیسے نقائص اکثر نرم فنشنگ کے عمل کے دوران ہوتے ہیں، جو رنگنے اور ختم کرنے کے عمل میں بڑی پریشانی کا باعث بن سکتے ہیں۔

 

①سلیکون کی خصوصیاتeنرم کرنے والا

سلیکون نرم کرنے والوں کی مناسب کام کرنے کے حالات اور فزیکو کیمیکل خصوصیات کا خلاصہ مندرجہ ذیل تین نکات میں کیا جا سکتا ہے:

 

1. ورک غسل کی pH قدر 5 اور 6.5 کے درمیان نسبتاً مستحکم ہے۔

2. کام کے حمام کے لیے موزوں ترین درجہ حرارت 30-45 ℃ ہے۔

3.Ionic، زیادہ تر اقسام cationic ہیں، اس کے بعد غیر ionic؛ کچھ قسمیں ہیں جو anionic ہیں (مختلف اقسام کے نرمی کے اثرات کا موازنہ کرتے ہوئے، cationic قسمیں عام طور پر غلبہ رکھتی ہیں)۔

 

②ترقی کے مراحل اور خصوصیاتSآئیکنeنرم کرنے والے

سلیکون نرم کرنے والوں کی ترقی کے مراحل کو تقریباً چار نسلوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

پہلی نسل: ڈائمتھائل سلیکون آئل اور ہائیڈروکسیل ترمیم شدہ سلیکون آئل۔ خصوصیات: کم قیمت، دھونے کے قابل نہیں، ایملشن کو توڑنے میں آسان۔

دوسری نسل: ایپوکسی موڈیفائیڈ سلیکون سافٹینر، امینو موڈیفائیڈ سلیکون سافٹینر خصوصیات: غیر ہائیڈرو فیلک، ایملشن کو توڑنے میں آسان، ایپوکسی موڈیفائیڈ سوکھے پن پر فوکس کرتا ہے، امینو موڈیفائیڈ ہمواری پر فوکس کرتا ہے، امینو موڈیفائیڈ سلیکون آئل میں پیلے پن کے مسائل ہوتے ہیں۔

تیسری نسل: پولیتھر میں ترمیم شدہ سلیکون سافٹنر۔ خصوصیات: اچھی ہائیڈرو فیلیسیٹی، ایملشن کو توڑنے میں آسان نہیں، لیکن ہاتھ کا احساس کمزور ہے۔

چوتھی نسل: لکیری بلاک کوپولیمر میں ترمیم شدہ نامیاتی سلیکون سافٹنر کی خصوصیات: اچھی ہائیڈرو فیلیسیٹی، نرم ہاتھ کا احساس، کم زرد، اور ایملشن کو توڑنا آسان نہیں

 

③ درخواست کے دوران عام مسائل اور حل

 

Ⅰ،سلیکون آئل پر پی ایچ ویلیو کا اثر

نرم کرنے والوں کا استحکام pH قدر کے لیے حساس ہے۔ عام رنگنے اور ختم کرنے کے عمل میں، سوتی کپڑوں کو پہلے سے علاج کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں عام طور پر کپڑوں سے نجاست کو دور کرنے کے لیے الکلی یا الکلائن مادوں کا استعمال شامل ہوتا ہے۔ کچھ کپڑوں کو ریشم کی تکمیل سے بھی گزرنا پڑتا ہے، اور ان عملوں میں استعمال ہونے والی الکلی کو ریشوں کے اندر صاف کرنا مشکل ہوتا ہے۔ الکلی کو ری ایکٹو یا وٹ رنگوں سے رنگنے کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے، اس لیے فیبرک کی سطح پوسٹ فنشنگ کے دوران الکلین ہو سکتی ہے۔

عام سلیکون تیل عام طور پر الکلی مزاحم نہیں ہوتا ہے اور الکلائن حالات میں ٹوٹنے کا خطرہ ہوتا ہے۔ وسرجن رولنگ اور نرمی کی پروسیسنگ کے دوران وقت کی ایک مدت کے بعد، یہ رولرس پر چپک جائے گا، جس کے نتیجے میں سلیکون تیل کے دھبے بن جائیں گے۔

 

★ حل

 

نرم پروسیسنگ سے پہلے، کپڑے کی سطح کو الکلی ایجنٹ کے ساتھ دھونا ضروری ہے.

2.کام کرنے والے سیال میں ایسٹک ایسڈ شامل کریں اور رولنگ گروو کے پی ایچ کو 5-6 پر برقرار رکھیں۔

 

、 فکسڈ لوکوموٹو رفتار عوامل کا اثر و رسوخ

 

انتہائی پتلے کپڑے جیسے شفان، نقلی ریشم، اور باری یارن تیار کرتے وقت، ڈائینگ فیکٹری سیٹنگ مشین کی رفتار بہت تیز ہوتی ہے، بعض اوقات یہ 60-80 میٹر فی منٹ تک پہنچ جاتی ہے۔ تاہم، پتلے کپڑوں میں مائع مواد کی کم مقدار، خود کپڑے کی ناقص پارگمیتا، اور سلیکون آئل کی ناقص ہائیڈرو فیلیسیٹی کی وجہ سے، عام سلیکون آئل میں قینچ کی کمزور مزاحمت ہوتی ہے، اور فیبرک کے ذریعے لایا گیا سلیکون آئل مائع رولنگ مل پر واپس بہہ جائے گا، جو آسانی سے رولر اسٹک کا سبب بن سکتا ہے۔

 

★ حل

 

1. گاڑی کی رفتار کو زیادہ سے زیادہ کنٹرول کرنے کی کوشش کریں۔

2. تانے بانے کی سطح کی پارگمیتا کو بہتر بنائیں۔

3. استعمال کرتے وقت، نالی کے کام کرنے والے سیال کو تبدیل کرنے اور رولرس کو باقاعدگی سے صاف کرنے پر توجہ دیں۔

 

、 مسائل جو سلنڈر پر سافٹینر کے ساتھ ہونے کا خطرہ ہیں۔

 

ایک مخصوص سپرش انداز کو حاصل کرنے اور فیکٹری کی اصل پیداواری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، کچھ فیکٹریوں کو اکثر سلنڈر میں وسرجن نرم کرنے کی فنشنگ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم، ڈائی واٹ میں ساختی عوامل اور بقایا مادوں کی وجہ سے، کچھ سلیکون تیل اور مرکب سلنڈر کی دیوار سے چپک سکتے ہیں۔ وقت گزرنے کے ساتھ، سلنڈر کی دیوار پر کچھ سیاہ روغنی چپچپا مادے بن جائیں گے، جو کپڑے کی سطح پر سلیکون آئل کے دھبے بنیں گے۔

 

★ حل:

 

1. صفائی کے کام کو مضبوط بنائیں۔

2. سلنڈر میں اچھی استحکام کے ساتھ سلیکون تیل کا انتخاب کرنے کی کوشش کریں۔

3.سلنڈر میں سلیکون تیل لگانے سے پہلے، کپڑے کی سطح کو صاف اور الکلی سے پاک کیا جانا چاہیے؛ مناسب طریقے سے کچھ تیزاب شامل کریں اور پی ایچ کی قدر کو 6 کے قریب ایڈجسٹ کریں۔


پوسٹ ٹائم: جنوری-14-2025