کاغذ سازی کے گیلے سرے میں درخواست

سائز کے لیے سرفیکٹنٹس اہم گیلے آخر کیمیکل ہیں جو کاغذ اور گتے کو پانی کی مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔ وہ زیادہ تر تحریری، پرنٹنگ، پیکیجنگ، اور تعمیراتی کاغذ اور گتے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

سائزنگ ایجنٹوں کی اہم اقسام روزن پر مبنی سائزنگ ایجنٹس اور مصنوعی پر مبنی سائزنگ ایجنٹ ہیں۔ منتشر روزن سائز کی تیاری ایک جسمانی اور کیمیائی عمل ہے، جس میں ٹھوس روزن گرمی جذب کرتا ہے اور مائع روزن بن جاتا ہے۔ روزن مائع اور پانی کے درمیان ایک زبردست انٹرفیشل تناؤ ہے، اور اس انٹرفیشل تناؤ کو کم کرنا صرف سرفیکٹینٹس کو شامل کرکے حاصل کیا جا سکتا ہے۔ روزن گم کو پھیلانے کے لیے ایملیسیفائر اور ڈسپرسنٹ دونوں سرفیکٹینٹس ہیں۔ صحیح سرفیکٹنٹ کا انتخاب منتشر روزن گم تیار کرنے کی کلید ہے، اور عام طور پر استعمال ہونے والوں میں anionic، cationic، اور zwitterionic ایجنٹ شامل ہیں۔ چین میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ایملسیفائر anionic dispersed rosin gum ہے، اور عام طور پر استعمال ہونے والے emulsifiers پولی آکسیتھیلین قسم ہیں، جیسے فیٹی الکحل پولی آکسیتھیلین ایتھر فاسفیٹ، سوڈیم 2-ہائیڈروکسی-3- (اسٹائرین گلائکول) ایکریلک سلفونیٹ، سوڈیم 2-ہائیڈروکسی-3- پولی آکسیتھیلین) ایکریلک سلفونیٹ، وغیرہ۔ کچھ کیشنک ایملسیفائر جیسے کیشنک پولی کریلامائڈ، پولیامائڈ پولیامائڈ ایپیچلوروہائیڈرین، اور کیشنک نشاستہ کا استعمال کیشنک منتشر روزن سائز تیار کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

مصنوعی سائز کے ایجنٹوں میں بنیادی طور پر الکائل کیٹین ڈائمر (AKD) اور الکائل سوکسینک اینہائیڈرائڈ (ASA) شامل ہیں۔ یہ دو قسم کے سائز کرنے والے ایجنٹوں کو ری ایکٹو سائزنگ ایجنٹ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے کیونکہ ان میں فعال فنکشنل گروپ ہوتے ہیں جو ریشوں کے ہائیڈروکسیل گروپوں کے ساتھ رد عمل ظاہر کر سکتے ہیں اور ریشوں پر رہتے ہیں۔ اعلی pH حالات (pH=7.5-8.5) کو ایڈجسٹ کرنے کی ان کی صلاحیت کی وجہ سے، اس قسم کا سائزنگ ایجنٹ کاغذ کی صنعت میں مقبول ہے کیونکہ یہ کاغذ کی مضبوطی، سفیدی اور کاغذ سازی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے سستے کیلشیم کاربونیٹ کو فلر کے طور پر استعمال کر سکتا ہے۔ فی الحال، ترقی یافتہ ممالک میں 50% سے زیادہ اعلیٰ درجے کے کاغذوں نے درمیانے درجے سے الکلین کاغذ سازی حاصل کر لی ہے۔ AKD اور ASA پانی میں ناقابل حل ہیں، اور ایک مستحکم AKD لوشن پولی آکسیتھیلین قسم کے نان آئنک سرفیکٹنٹ کو ایملسیفائر کے طور پر استعمال کر کے تیار کیا جا سکتا ہے۔

رال کنٹرول کے لیے سرفیکٹنٹس کے ساتھ علاج کیے گئے گودے کے بلیچنگ کے عمل کے دوران، بقایا رال تیز ہو جائے گی۔ اگر وقت پر الگ نہ کیا جائے تو یہ چپکنے والے ذخائر بنائے گا جو سامان، کاغذی مشین تانبے کی جالی، اونی کپڑے، اور خشک کرنے والے سلنڈروں سے چپکتے ہیں، کاغذ سازی میں رکاوٹیں پیدا کرتے ہیں، عام کاغذ سازی کو متاثر کرتے ہیں، اور کاغذی بیماریوں کا باعث بھی بنتے ہیں۔ اس کے علاوہ، آج فضلہ کاغذ کے بڑے پیمانے پر استعمال کے ساتھ، رال پر مبنی مادے جیسے چپکنے والے، سیاہی بائنڈر، اور فضلے کے کاغذ میں چپکنے والی کوٹنگ بھی رال کی رکاوٹیں پیدا کر سکتی ہے جو کاغذ سازی کو متاثر کرتی ہے۔ لہذا، رال رکاوٹ کنٹرول ایجنٹوں کی تحقیق اور ترقی تیزی سے اہم ہو گئی ہے.

عام طور پر استعمال ہونے والے رال رکاوٹ کو کنٹرول کرنے والے ایجنٹوں میں غیر نامیاتی فلرز (جیسے ٹیلک پاؤڈر)، فنگسائڈز، سرفیکٹینٹس، چیلیٹنگ ایجنٹس، کیشنک پولیمر، لپیسز، اور جھلی الگ کرنے والے ایجنٹ شامل ہیں۔ سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والے سرفیکٹینٹس اینیونک سرفیکٹینٹس ہیں، جو اس وقت سب سے زیادہ استعمال ہونے والے سرفیکٹینٹس ہیں، بشمول ہائی الکحل سلفیٹ، الکلبینزین سلفونک ایسڈ، اور زیادہ الکوحل، فاسفیٹس وغیرہ۔ کیشنک سرفیکٹینٹس بنیادی طور پر الکائل امائن نمکیات یا کواٹرنری امونیم نمکیات ہیں۔ غیر آئنک سرفیکٹینٹس میں بنیادی طور پر پولی تھیلین گلائکول اور پولیول شامل ہیں۔ اس کے علاوہ، امفوٹیرک سرفیکٹینٹس اور مختلف ملٹی کمپوننٹ کمپلیکس بھی ہیں۔ سٹرپنگ ایجنٹ ایک رال کنٹرول ایجنٹ بھی ہے جو ڈرائر اور کاغذی شیٹ کے درمیان چپکنے کو کنٹرول کرنے، سکریپر اور ڈرائر کو چکنا کرنے اور چپکنے والی کی تقسیم کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس میں بنیادی طور پر پولیامائیڈ پولیمر لوشن شامل ہے، جیسے پولی وینیل الکحل لوشن، معدنی تیل اور سرفیکٹینٹ میچنگ پلیٹ فارم اسپرے کرنے والے نامیاتی سلکان لوشن اور پولیامین پولیامائیڈ کیشنک پولیمر۔

defoaming کے لئے سرفیکٹنٹ

کاغذ بنانے کے عمل میں، گودے میں تھوڑی مقدار میں قدرتی اور مصنوعی طور پر شامل فومنگ سرفیکٹینٹس جیسے تکنیکی عناصر اور فیٹی ایسڈز کے ساتھ ساتھ فوم سٹیبلائزر جیسے مصنوعی پولیمر اور نشاستہ شامل ہوتا ہے۔ لہذا، جھاگ ظاہر ہوگا، جس سے کاغذ ٹوٹنے یا کاغذ پر سوراخ جیسے مسائل پیدا ہوں گے۔ کاغذ سازی میں استعمال ہونے والے ڈیفومرز کے اہم فعال اجزاء ہائی کاربن الکوحل، پولیتھرز، فیٹی ایسڈ ایسٹرز، آرگینک سلکان پولیمر وغیرہ ہیں۔ یہ عام طور پر تیل کے لوشن میں پانی میں تیار کیے جاتے ہیں۔

کاغذ سازی کے لیے نرم کرنے والا

نرمی سے مراد سرفیکٹنٹس کی ریشوں کی سطح پر ہائیڈروفوبک گروپس بنانے اور انہیں الٹی سمت میں جذب کرنے کی صلاحیت ہے، جس سے فائبر مواد کے متحرک اور جامد رگڑ کو کم کیا جاتا ہے، اس طرح ہموار اور نرم احساس حاصل ہوتا ہے۔ سلفیورک ایسڈ سرکہ، سلفونیٹڈ کیسٹر آئل، اور دیگر اینیونک سرفیکٹینٹس جب ریشوں کی سطح پر جذب ہوتے ہیں تو نرمی کا اثر ظاہر کرتے ہیں۔

کیشنک سرفیکٹینٹس میں کیشنک گروپس براہ راست منفی چارج شدہ ریشوں کے ساتھ منسلک ہو سکتے ہیں، جبکہ ہائیڈروفوبک گروپ ریشوں کے باہر کم توانائی والی سطحیں بناتے ہیں، جس کے نتیجے میں خاص طور پر اچھی لچک پیدا ہوتی ہے۔ فیٹی ایسڈ بسامائڈ ایپیچلوروہائیڈرن بنیادی طور پر اعلی لچکدار تقاضوں کے ساتھ کاغذ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے ٹوائلٹ پیپر، شیکنی کاغذ، سینیٹری نیپکن، رومال، نیپکن وغیرہ۔

دوئبرووی آئنک سرفیکٹینٹس کی ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے۔ ان کے cationic گروپس ریشوں کے ساتھ ایک بانڈ بنا سکتے ہیں، جبکہ ان کے anionic گروپس گودا میں پولی الیکٹرولائٹس یا ایلومینیم آئنوں کے ذریعے ریشوں کے ساتھ باندھ سکتے ہیں۔ وہ ہائیڈروفوبک گروپوں کو باہر کی طرف سیدھ میں لانے کا سبب بھی بن سکتے ہیں، جس سے سطح کی توانائی بہت کم ہو جاتی ہے۔ اس طرح کے سرفیکٹینٹس کی مثالوں میں 1 (. 9 'aminoethyl) شامل ہیں. 2. سترہ الکائل امیڈازولین کاربو آکسیلک ایسڈ مشتق۔ اس کے علاوہ، کیٹیونک اور امفوٹیرک سرفیکٹینٹس دونوں میں اینٹی بیکٹیریل اور جراثیم کش خصوصیات ہیں، جو کاغذ کو پھوڑنے سے مؤثر طریقے سے روک سکتی ہیں۔

آرگنوسیلیکون سرفیکٹینٹس کا تعلق خصوصی سرفیکٹینٹس سے ہے، اور کیٹیشنک آرگنوسیلیکون کواٹرنری امونیم نمکیات بنیادی طور پر نرم کرنے والے کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ نرم کرنے والوں کی بہت سی دوسری قسمیں بھی ہیں، جیسے سٹیرک ایسڈ پولی آکسیتھیلین ایسٹر، پولی آکسیتھیلین لینولین، ایملسیفائیڈ ویکس وغیرہ۔

کاغذ سازی کے لیے نرم کرنے والا

نرمی سے مراد سرفیکٹنٹس کی ریشوں کی سطح پر ہائیڈروفوبک گروپس بنانے اور انہیں الٹی سمت میں جذب کرنے کی صلاحیت ہے، جس سے فائبر مواد کے متحرک اور جامد رگڑ کو کم کیا جاتا ہے، اس طرح ہموار اور نرم احساس حاصل ہوتا ہے۔ سلفیورک ایسڈ سرکہ، سلفونیٹڈ کیسٹر آئل، اور دیگر اینیونک سرفیکٹینٹس جب ریشوں کی سطح پر جذب ہوتے ہیں تو نرمی کا اثر ظاہر کرتے ہیں۔

کیشنک سرفیکٹینٹس میں کیشنک گروپس براہ راست منفی چارج شدہ ریشوں کے ساتھ منسلک ہو سکتے ہیں، جبکہ ہائیڈروفوبک گروپ ریشوں کے باہر کم توانائی والی سطحیں بناتے ہیں، جس کے نتیجے میں خاص طور پر اچھی لچک پیدا ہوتی ہے۔ فیٹی ایسڈ بسامائڈ ایپیچلوروہائیڈرن بنیادی طور پر اعلی لچکدار تقاضوں کے ساتھ کاغذ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے ٹوائلٹ پیپر، شیکنی کاغذ، سینیٹری نیپکن، رومال، نیپکن وغیرہ۔

دوئبرووی آئنک سرفیکٹینٹس کی ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے۔ ان کے cationic گروپس ریشوں کے ساتھ ایک بانڈ بنا سکتے ہیں، جبکہ ان کے anionic گروپس گودا میں پولی الیکٹرولائٹس یا ایلومینیم آئنوں کے ذریعے ریشوں کے ساتھ باندھ سکتے ہیں۔ وہ ہائیڈروفوبک گروپوں کو باہر کی طرف سیدھ میں لانے کا سبب بھی بن سکتے ہیں، جس سے سطح کی توانائی بہت کم ہو جاتی ہے۔ اس طرح کے سرفیکٹینٹس کی مثالوں میں 1 (. 9 'aminoethyl) شامل ہیں. 2. سترہ الکائل امیڈازولین کاربو آکسیلک ایسڈ مشتق۔ اس کے علاوہ، کیٹیونک اور امفوٹیرک سرفیکٹینٹس دونوں میں اینٹی بیکٹیریل اور جراثیم کش خصوصیات ہیں، جو کاغذ کو پھوڑنے سے مؤثر طریقے سے روک سکتی ہیں۔

آرگنوسیلیکون سرفیکٹینٹس کا تعلق خصوصی سرفیکٹینٹس سے ہے، اور کیٹیشنک آرگنوسیلیکون کواٹرنری امونیم نمکیات بنیادی طور پر نرم کرنے والے کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔

نرم کرنے والوں کی بہت سی دوسری قسمیں بھی ہیں، جیسے سٹیرک ایسڈ پولی آکسیتھیلین ایسٹر، پولی آکسیتھیلین لینولین، ایملسیفائیڈ ویکس وغیرہ۔

اینٹی سٹیٹک ایجنٹ

خصوصی پروسیس شدہ کاغذ کی تیاری میں، بعض اوقات مخالف جامد مسائل کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔ مائع کے علاج کے لیے سرفیکٹینٹس کا استعمال ہائیڈرو فیلک بیرونی سطح پیدا کر سکتا ہے۔ یعنی، ایک اینٹی سٹیٹک ایجنٹ کے طور پر، سرفیکٹنٹ مواد کی سطح پر ایک مثبت جذب بناتا ہے، جس سے مادی سطح پر ہائیڈروفوبک گروپ بنتا ہے۔ ہائیڈرو فیلک گروپس خلا میں پھیلتے ہیں، ریشوں کی آئن چالکتا اور نمی جذب کرنے والی چالکتا میں اضافہ کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں خارج ہونے والے مظاہر اور سطح کی مزاحمت میں کمی واقع ہوتی ہے، اس طرح جامد بجلی کے جمع ہونے کو روکتا ہے۔ اینٹی سٹیٹک ایجنٹ کے طور پر استعمال ہونے والے سرفیکٹینٹس میں بڑے ہائیڈروفوبک گروپس اور مضبوط ہائیڈرو فیلک گروپ ہوتے ہیں۔ کیشنک سرفیکٹنٹس سب سے زیادہ استعمال اور بہترین کارکردگی کے حامل ہیں، اس کے بعد امفوٹیرک سرفیکٹینٹس ہیں۔

فائبر پھیلانے والا

فائبر ڈسپرسنٹ کا بنیادی کام فائبر فلوکولیشن کو کم کرنا اور کاغذ کی تشکیل کو بہتر بنانا ہے۔ فائبر منتشر کرنے والے ریشوں کی سطح پر بیلیئر ڈھانچہ تشکیل دے سکتے ہیں۔ بیرونی منتشر کے قطبی سرے کا پانی کے ساتھ گہرا تعلق ہے، پانی کے گیلے ہونے کی ڈگری کو بڑھاتا ہے اور بازی حاصل کرنے کے لیے جامد بجلی کو پیچھے ہٹاتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے فائبر ڈسپرسنٹ میں جزوی طور پر ہائیڈرولائزڈ پولی کریلامائڈ (PAM)، پولی تھیلین آکسائیڈ (PlEO) وغیرہ شامل ہیں۔ PEO میں زیادہ واسکاسیٹی، اچھی پانی میں حل پذیری، اور اچھی چکنا پن ہوتی ہے۔ اعلی درجے کے ٹوائلٹ پیپر میں 0.05% سے کم کا اضافہ اچھا بازی اثر حاصل کر سکتا ہے۔

کاغذ سازی میں سطح کے سائز اور کوٹنگ کا اطلاق

سطح کا سائز اور کوٹنگ دونوں میں کاغذ کی سطح پر کیمیکل لگانا شامل ہے، بنیادی طور پر اس کی سطح کی خصوصیات کو بہتر بنانے، اس کی پرنٹنگ کی کارکردگی کو بڑھانے، اور مجموعی طور پر سالمیت۔ لیکن دونوں کے درمیان بہت سے اختلافات ہیں، بنیادی فرق یہ ہے کہ سطح کی گلونگ اکثر صرف چپکنے والی چیزوں کا استعمال کرتی ہے، جبکہ کوٹنگ چپکنے والی اور روغن دونوں کا استعمال کرتی ہے۔ سطح کی کوٹنگ کے لیے استعمال ہونے والی چپکنے والی چیز کو کاغذ میں دبایا جاتا ہے، جبکہ روغن کو کاغذ کی سطح پر لگایا جاتا ہے۔

سطح کے سائز کے لیے سرفیکٹینٹس

مواد کے مطابق، یہ قدرتی اور ترمیم شدہ مصنوعات اور مصنوعی مصنوعات میں تقسیم کیا جا سکتا ہے؛ ionic پراپرٹی کے مطابق، اسے anionic، cationic اور non ionic اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ مصنوعات کی شکل کے مطابق، یہ پانی کے حل کی قسم اور لوشن کی قسم میں تقسیم کیا جا سکتا ہے. عام طور پر استعمال ہونے والی سطح کی چپکنے والی اشیاء میں ہائیڈروفوبک اور ہائیڈرو فیلک گروپس ہوتے ہیں، اس لیے بڑے پیمانے پر کہا جائے تو وہ تمام سرفیکٹینٹس ہیں۔ اہم سطح کے سائز کے ایجنٹوں میں ترمیم شدہ نشاستہ، پولی وینیل الکحل (PVA)، کاربوکسی میتھائل سیلولوز (CMC)، اور پولی ایکریلامائڈ (PAM) شامل ہیں۔ مختلف سطح کے سائز کے ایجنٹوں کو مختلف ضروریات کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے. مثال کے طور پر: ① پانی کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے، AKD، منتشر روزن، پیرافین، کرومیم کلورائد سٹیریٹ، اسٹائرین مالیک اینہائیڈرائیڈ کوپولیمر، اور دیگر مصنوعی رال لیٹیکس کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ② تیل کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے، نامیاتی فلورینیٹڈ مرکبات جیسے پرفلووروالکائل ایکریلیٹ کوپولیمرز، پرفلووروکٹانوک ایسڈ کرومیم کمپلیکس، پرفلووروالکل فاسفیٹس وغیرہ شامل کیے جاسکتے ہیں سلیکون رال شامل کرکے اینٹی آسنشن میں اضافہ؛ ④ پرنٹنگ کی کارکردگی کو بہتر بنائیں، بنیادی طور پر ترمیم شدہ نشاستہ، CMC، PVA، وغیرہ کا استعمال کرتے ہوئے PAM ترمیم شدہ نشاستہ وغیرہ شامل کرکے خشک اور گیلی طاقت کو بہتر بنائیں، پرنٹنگ کی چمک کو بہتر بنانے کے لیے، CMC، سوڈیم الجنیٹ، اور دیگر مواد بنیادی طور پر استعمال کیے جاتے ہیں۔ سطح کے سائز کے اثر کو بہتر بنانے کے لیے، دو یا دو سے زیادہ سائز کرنے والے ایجنٹوں کو ایک ساتھ استعمال کرنا عام ہے، اور اس کا اثر بہت اہم ہے۔

کوٹنگ سرفیکٹینٹس

کوٹنگ پروسیسنگ کے لیے کوٹنگز کی ساخت میں بنیادی طور پر چپکنے والے، روغن اور دیگر اضافی چیزیں شامل ہیں۔ کوٹنگ بذات خود ایک پیچیدہ کمپاؤنڈ ہے، اور یہ کاغذ کی مخصوص ضروریات اور فارمولے کی ساخت کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔ سرفیکٹنٹس کاغذی کوٹنگز کی تشکیل میں اہم کردار ادا کرتے ہیں، جن میں بنیادی طور پر کوٹنگ ڈسپرسنٹ، ڈیفوامرز، چکنا کرنے والے مادے، پرزرویٹوز، اینٹی سٹیٹک ایجنٹس، اور مصنوعی لیٹیکس شامل ہیں۔

کوٹنگ ڈسپرسنٹ: کوٹنگز میں یہ سب سے اہم اضافی ہے، جن میں سے زیادہ تر سرفیکٹینٹس ہیں۔ اس کی کارکردگی ① روغن کے ذرات کو چارجز کے ساتھ عطا کرنا ہے، جس کی وجہ سے وہ ایک دوسرے کے ساتھ نفرت انگیز قوتیں پیدا کرتے ہیں۔ ② روغن کے ذرات کی سطح کو ڈھانپ کر، یہ ایک حفاظتی کولائیڈ کے طور پر کام کرتا ہے۔ ③ ایک سے زیادہ ذرات کو جمع ہونے سے روکنے کے لیے ذرات کے ارد گرد ایک اعلی چپکنے والی حالت بنائیں۔ سب سے قدیم ڈسپرسنٹ استعمال کیے گئے فاسفیٹس، پولی سیلیکیٹس، ڈائمونیم ہائیڈروجن فاسفیٹ، بینزینس سلفونک ایسڈ اور فارملڈہائیڈ، کیسین، عربی رال، وغیرہ کی گاڑھا ہونے والی مصنوعات۔ سوڈیم ہیکسامیٹا فاسفیٹ، سوڈیم پائروفاسفیٹ، اور سوڈیم ڈسپرٹرا فاسفیٹ کم مقدار میں استعمال ہونے والے ٹھوس مواد ہیں۔ ملعمع کاری اعلی ٹھوس مواد والی ملعمع کاری میں، اعلی مالیکیولر وزن نامیاتی ڈسپرسنٹ جیسے سوڈیم پولی کریلیٹ محلول، سوڈیم پولی میتھاکریلیٹ اور اس کے مشتقات، diisobutylene maleic anhydride copolymer کے disodium salt محلول، نیز alkylphenol polyoxyethylene ether اور fatty alcohol polyoxythylene عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔

ڈیفومر: جھاگ اکثر کوٹنگ کی تیاری اور کوٹنگ کے عمل میں تیار کیا جاتا ہے، اور ڈیفومر کو شامل کرنے کی ضرورت ہے۔ اس میں بنیادی طور پر زیادہ الکوحل، فیٹی ایسڈ ایسٹرز، ٹربیوٹائل فاسفیٹ، ٹرائی پروپیل فاسفیٹ وغیرہ ہیں۔

چکنا کرنے والا: کاغذ کی کوٹنگز کی روانی اور چکنا پن کو بہتر بنانے، چپکنے کو بڑھانے، کاغذ کی کوٹنگز کو ہمواری اور چمک دینے، پلاسٹکٹی میں اضافہ، کریکنگ کو روکنے اور لیپت کاغذ کی پرنٹیبلٹی کو بہتر بنانے کے لیے، چکنا کرنے والے مادوں کو شامل کیا جا سکتا ہے۔ اس وقت سب سے زیادہ استعمال ہونے والے چکنا کرنے والے مادے پانی میں گھلنشیل دھاتی صابن کے سرفیکٹینٹس ہیں جن کی نمائندگی کیلشیم سٹیریٹ کے ذریعے کی جاتی ہے، اور سوڈیم سٹیریٹ پانی میں گھلنشیل چکنا کرنے والے مادوں کا بھی نمایاں اثر ہوتا ہے۔ پیرافین ہائیڈرو کاربن اور فیٹی ایسڈ امائنز کو بھی چکنا کرنے والے مادے کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

حفاظتی مواد: کچھ قدرتی چپکنے والی چیزیں انحطاط اور سڑنا کی نشوونما کا شکار ہوتی ہیں، اس لیے کاغذی ملمعوں میں اینٹی سنکنرن ریڑھ کی ہڈیوں کو شامل کیا جانا چاہیے۔ کواٹرنری امونیم کیشنک سرفیکٹنٹس، فلورینیٹڈ سائکلک مرکبات، نامیاتی برومین اور سلفر مرکبات، N - (2-benzimidazolyl) carbamate (carbendazim) وغیرہ کاغذی ملمع کاری میں بڑے پیمانے پر استعمال کیے گئے ہیں۔

اینٹی سٹیٹک ایجنٹ: کوٹنگ کے فارمولے میں اوکٹاڈیسائلٹرمیتھیلیممونیم فلورائیڈ، پولی آکسیتھیلین سوربیٹن ایسٹر، الکائلفینول پولی آکسیتھیلین ایتھر فاسفیٹ، پولی اسٹیرین سلفونیٹ وغیرہ شامل کرکے، کاغذ کو اینٹی سٹیٹک خصوصیات سے نوازا جا سکتا ہے۔

مصنوعی لیٹیکس: مصنوعی لیٹیکس ایک اہم کوٹنگ چپکنے والا ہے۔ مصنوعی لیٹیکس کی تیاری کے عمل میں، سرفیکٹینٹس ایملسیفائر، ڈسپرسینٹس، سٹیبلائزرز وغیرہ کے طور پر اہم کردار ادا کرتے ہیں۔
#کیمیکل بنانے والا#
#ٹیکسٹائل معاون#
#ٹیکسٹائل کیمیکل#
#سلیکون نرم کرنے والا#
#سلیکون بنانے والا#