ہماری اہم مصنوعات: امینو سلیکون ، بلاک سلیکون ، ہائیڈرو فیلک سلیکون ، ان کا سارا سلیکون ایملشن ، گیلے تیزی سے تیز رفتار سے بدعنوان ، پانی سے دوچار (فلورین فری ، کاربن 6 ، کاربن 6 ، کاربن 6 ، کاربن 8) ، ڈیمن دھونے والے کیمیکلز (انزیم ، اسپینڈیکس ، بنگلاد ، بنگلیس ، پیکسٹن) ، ہندوستان ، پیکسٹن ، ہندوستان ، پیکسٹن ، پکیتن ، ازبکستان ، وغیرہ۔ ， مزید تفصیل براہ کرم رابطہ کریں: مینڈی +86 19856618619 (واٹس ایپ)

لوگوں کے معیار زندگی میں بہتری کے ساتھ ، صارفین کی خوراک کے لئے تقاضے نہ صرف معقول غذائیت کی قیمت تک محدود ہیں ، بلکہ حسی خصوصیات جیسے ظاہری شکل ، رنگ ، خوشبو ، ذائقہ ، واسکاسیٹی ، تازگی وغیرہ میں بھی تسلی بخش معیار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

ایملسیفائر ، کنڈیشنگ کے ل food کھانے کے اضافے کے طور پر ، کھانے کی صنعت میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ آئیے ایملسیفائر کے عمل کے طریقہ کار پر ایک نظر ڈالتے ہیں!

ایملشن

کھانے میں عام ایملشن پانی یا پانی کے حل پر مشتمل ہے ، جسے اجتماعی طور پر ہائیڈرو فیلک مرحلہ کہا جاتا ہے۔ دوسرا مرحلہ ایک نامیاتی مرحلہ ہے جو پانی کے ساتھ ناقابل تسخیر ہے ، جسے لیپوفیلک مرحلے کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ دو ناقابل تسخیر مائعات ، جیسے پانی اور تیل ، جب ملا ہوا ہو تو ، دو قسم کے ایملشن تشکیل دے سکتے ہیں ، یعنی تیل میں پانی (O/W) اور تیل میں پانی (W/O) ایملیشنز۔

تیل کے ایملشن میں پانی میں ، تیل پانی میں چھوٹی چھوٹی بوندوں کی طرح منتشر ہوتا ہے ، تیل کی بوندوں کے ساتھ منتشر مرحلے اور پانی منتشر درمیانے درجے کے طور پر ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، گائے کا دودھ ایک O/W emulsion ہے۔ تیل کے ایمولینس میں پانی میں ، اس کے برعکس سچ ہے۔ پانی کو تیل میں چھوٹی چھوٹی بوندوں کی طرح منتشر کیا جاتا ہے ، پانی منتشر مرحلے اور تیل کو منتشر درمیانے درجے کے طور پر۔ مثال کے طور پر ، مصنوعی مکھن W/O ایملشن کی ایک قسم ہے۔

ایمولسیفائر کی کارروائی کا طریقہ کار

فوڈ ایملسیفائر ، جسے سرفیکٹنٹس کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، وہ مادے ہیں جو ناقابل تسخیر مائعات کو یکساں طور پر منتشر مراحل (ایملیشنز) میں تبدیل کرتے ہیں۔ جب کھانے میں شامل کیا جاتا ہے تو ، وہ تیل اور پانی کے مابین انٹرفیسیل تناؤ کو نمایاں طور پر کم کرسکتے ہیں ، جس سے ناقابل تسخیر تیل (ہائیڈرو فوبک مادے) اور پانی (ہائیڈرو فیلک مادے) کو کھانے کی اضافی چیزوں کے طور پر مستحکم ایملشن بنانے کی اجازت مل سکتی ہے۔

ایک طرف ، ایملسیفائرز باہمی طور پر قابل تحسین مرحلے کی سطحوں پر ایک پتلی سالماتی پرت تشکیل دیتے ہیں ، جس سے پورے نظام کی سطح کی آزاد توانائی کو کم کیا جاتا ہے اور نئے انٹرفیس تشکیل دیتے ہیں۔ ایملسیفائر انووں میں ہائیڈرو فیلک اور اولیوفیلک فنکشنل گروپس ہوتے ہیں ، جو تیل اور پانی کے باہمی طور پر قابل تحسین مرحلے کی سطحوں پر جذب کرسکتے ہیں ، جس سے ایک پتلی سالماتی پرت تشکیل دی جاتی ہے اور دو مراحل کے مابین انٹرفیسیل تناؤ کو کم کیا جاسکتا ہے۔ یعنی ، تیل کے انو اور ایملسیفائر کا اولوفیلک حصہ ایک طرف ہے ، اور پانی کے انو اور ایملسیفائر کا ہائیڈرو فیلک حصہ دوسری طرف ہے۔ دونوں کے مابین یہ تعامل انٹرفیسیل تناؤ میں تبدیلی کا سبب بنتا ہے۔

دوسری طرف ، بوند بوند کی سطح پر حفاظتی جذب کی پرت تشکیل دے کر ، یہ قطرہ کو مضبوط مقامی استحکام کے ساتھ پیش کرتا ہے۔ جتنا زیادہ ایملسیفائر شامل کیے جاتے ہیں ، انٹرفیسیل تناؤ میں کمی اتنی ہی زیادہ ہوتی ہے۔ اس سے پہلے ناقابل تسخیر مادوں کو یکساں طور پر ملایا جاسکتا ہے ، جو ایک یکساں منتشر نظام تشکیل دیتا ہے جو اصل جسمانی حالت کو تبدیل کرتا ہے ، اور اس طرح کھانے کی داخلی ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے اور اس کے معیار کو بڑھاتا ہے۔
ہائیڈرو فیلک اور اولیوفیلک توازن کی قیمت

عام طور پر ، مضبوط ہائیڈرو فیلیسیٹی کے ساتھ ایملسیفائر تیل/پانی کی ایملشن تشکیل دیتے ہیں ، جبکہ مضبوط ہائیڈرو فیلیسیٹی کے ساتھ ایملسیفائر پانی/تیل کی ایملیشن تشکیل دیتے ہیں۔ ایملسیفائیرز کے ہائیڈرو فیلک اور لیپوفلک توازن کی نشاندہی کرنے کے لئے ، HLB ویلیو (ہائیڈرو فیلک لیپوفلک بیلنس ویلیو) عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، اور HLB ویلیو کو ایمولسیفائر کی ہائیڈرو فیلیسیٹی کی نمائندگی کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ HLB ویلیو کے لئے حساب کتاب کے مختلف طریقے ہیں ،

فرق فارمولا: HLB = ہائیڈرو فیلک گروپ کی ہائیڈرو فیلیسیٹی - لیپوفلک گروپ کی ہائیڈرو فوبیکیٹی

تناسب کا فارمولا: HLB = ہائیڈرو فیلک گروپ کی ہائیڈرو فیلیسیٹی/oleophilic گروپ کی ہائیڈرو فوبیکیٹی

ہر ایملسیفائر کی HLB ویلیو کا تعین تجرباتی طریقوں سے کیا جاسکتا ہے۔ 100 lip لیپوفیلیسیٹی کے ساتھ ایملسیفائر کے ل their ، ان کا HLB 0 ہے (جس کی نمائندگی پیرافین موم نے کی ہے) ، اور 100 hydrophilipilicity والے افراد کے لئے ، ان کا HLB 20 ہے (پوٹاشیم اولیٹ کی نمائندگی کرتا ہے) ، ان کے ہائیڈرو فیلیسیٹی اور اولوفیلیٹی کی طاقت کی نشاندہی کرنے کے لئے 20 مساوی حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ HLB قدر جتنی بڑی ، ہائیڈرو فیلیسیٹی اتنی ہی مضبوط ، اور HLB کی چھوٹی قیمت ، اولیوفیلیسیٹی کو مضبوط کرنے کی اتنی ہی مضبوط ہے۔

خوردنی ایملسیفائر کی اکثریت غیر آئنک سرفیکٹنٹ ہیں جن میں HLB اقدار 0 سے 20 تک ہوتی ہیں۔ مختلف HLB اقدار اور غیر آئنک ایملسیفائر کی متعلقہ خصوصیات کو جدول میں دکھایا گیا ہے۔ آئنک سرفیکٹنٹس کی HLB قدر 0-40 ہے۔ لہذا ، HLB اقدار <10 کے ساتھ ایملسیفائر بنیادی طور پر لیپوفیلک ہیں ، جبکہ HLB اقدار ≥ 10 کے ساتھ ایملسیفائیرز میں ہائیڈرو فیلک خصوصیات ہیں۔

مخلوط ایملسیفائر کے ل their ، ان کی HLB اقدار میں اضافی خصوصیات ہیں۔ لہذا ، جب دو یا دو سے زیادہ ایملسیفائر ملایا اور استعمال کیا جاتا ہے تو ، مخلوط ایملسیفائر کی HLB ویلیو کا حساب اس کی تشکیل میں ہر ایملسیفائر کے بڑے پیمانے پر حصے کی بنیاد پر کیا جاسکتا ہے:

hlba ، b = hlba · a ٪+hlbb · b ٪

فارمولا میں ،

ایچ ایل بی اے ، بی ایملسیفائر اے کی ایچ ایل بی ویلیو ہے ، بی ایک ساتھ ملا ہوا ہے۔

HLBA اور HLBB بالترتیب ایملسیفائر A اور B کی HLB اقدار ہیں۔

A ٪ اور B ٪ مخلوط ایملسیفائر میں بالترتیب A اور B کے فیصد مواد ہیں (یہ فارمولا صرف غیر آئنک ایملسیفائر پر لاگو ہوتا ہے)۔
تیاری کے طریقے اور ایملسیفائر کے عوامل کو متاثر کرنے والے عوامل

ایملسیفائر تیار کرنے کے لئے چار طریقے ہیں ، یعنی خشک جیل کا طریقہ ، گیلے جیل کا طریقہ ، تیل کے پانی کے مرحلے میں اختلاط کا طریقہ ، اور مکینیکل طریقہ۔

خشک جیل کا طریقہ ، جس میں تیل کے مرحلے میں پانی شامل کرنا شامل ہے جس میں ایملسیفائر شامل ہیں۔ تیاری کے دوران ، ربڑ پاؤڈر (ایملسیفائر) پہلے تیل کے ساتھ یکساں طور پر ملا دیا جاتا ہے ، پانی کی ایک خاص مقدار شامل کی جاتی ہے ، زمین اور کولسٹرم میں ان کو تیار کیا جاتا ہے ، اور پھر پانی کے ساتھ پوری مقدار میں پتلا ہوجاتا ہے۔

گیلے جیل کا طریقہ ، جس میں پانی کے مرحلے میں تیل شامل کرنا شامل ہے جس میں ایملسیفائر شامل ہیں۔ تیاری کے دوران ، جیل (ایملسیفائر) پانی میں سب سے پہلے پانی میں تحلیل ہوتا ہے تاکہ پانی کے مرحلے کی طرح گندگی پیدا ہو۔ اس کے بعد ، تیل کے مرحلے کو مراحل میں پانی کے مرحلے میں شامل کیا جاتا ہے ، کولیوسٹرم میں زمین ، اور پانی کو پوری رقم میں شامل کیا جاتا ہے۔

تیل اور پانی کے مراحل کو ملا دیں اور ایملسیفائر میں شامل کریں ، ایک خاص مقدار میں تیل اور پانی ملا دیں۔ عربی گم کو مارٹر میں پیس لیں ، پھر تیل کے پانی کے مرکب کو جلدی سے کولسٹرم میں پیس لیں ، اور پانی سے پتلا کریں۔

ایملسیفائر کی تیاری میں بنیادی طور پر دو مائعات کو ایملیس کرنا شامل ہے ، اور ایملسیفیکیشن کے معیار کا ایملشن کے معیار پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔

ایملسیفیکیشن کو متاثر کرنے والے عوامل میں بنیادی طور پر انٹرفیسیل تناؤ ، واسکاسیٹی اور درجہ حرارت ، ایملسیفیکیشن کا وقت ، اور استعمال شدہ ایملسیفائر کی مقدار شامل ہیں۔ ایملسیفائر جو انٹرفیسیل تناؤ کو نمایاں طور پر کم کرسکتے ہیں عام طور پر منتخب کیے جاتے ہیں۔ ایمولسیفائر کے لئے سب سے موزوں ایملسیفیکیشن درجہ حرارت 70 ℃ کے آس پاس ہے۔ اگر نان آئنک سرفیکٹنٹ کو ایملسیفائر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تو ، ایملسیفیکیشن کا درجہ حرارت ان کے چوٹی کے درجہ حرارت سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ جتنا زیادہ ایملسیفائر استعمال ہوتے ہیں ، اتنا ہی مستحکم ایملشن تشکیل پاتا ہے۔

#کیمیکل کارخانہ دار#

#ٹیکسٹائل معاون#

#ٹیکسٹائل کیمیکل#

#Silicone Softener#

#Silicone مینوفیکچرر#