surted مطلوبہ سپرش احساس کو حاصل کرنے سے قاصر: نرم ختم کرنے کا نرم انداز صارفین کی ضروریات پر منحصر ہوتا ہے ، جیسے نرمی ، نرمی ، پھڑپھڑ ، نرمی ، تیل پن ، سوھاپن ، وغیرہ۔ مختلف نرمیوں کو مختلف اسٹائل کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ نرم فلموں میں ، نرمی نرم فلموں کے مختلف ڈھانچے ہیں ، جن میں نرمی ، پھڑپھڑنے ، نرمی ، زرد ، اور کپڑوں کے پانی کے جذب کو متاثر کرنے کی مختلف ڈگری ہوتی ہے۔ سلیکون آئل میں ، مختلف ترمیمی جینوں کے ساتھ ترمیم شدہ سلیکون آئل کی خصوصیات بھی مختلف ہوتی ہیں ، جیسے امینو سلیکون آئل ، ہائڈروکسائل سلیکون آئل ، ایپوسی ترمیم شدہ سلیکون آئل ، کاربوکسائل ترمیم شدہ سلیکون آئل وغیرہ۔
② رنگین تبدیلی اور زرد رنگ: عام طور پر کچھ ساختہ نرم فلموں اور امینو سلیکون آئلز میں امینو گروپوں کی موجودگی کی وجہ سے۔ نرم فلم میں ، کیٹیونک نرم فلم نرم ہے اور اس میں اچھ feel ے احساس ہیں۔ تانے بانے پر جذب کرنا آسان ہے ، لیکن یہ زرد اور رنگین ہونے کا خطرہ ہے ، جو ہائیڈرو فیلیسیٹی کو متاثر کرتا ہے۔ اگر کیٹیونک نرم فلم کو نرم آئل پاؤڈر میں تبدیل کیا جاتا ہے تو ، اس کے زرد کو بہت کم کیا جائے گا اور ہائیڈرو فیلیسیٹی کو بھی بہتر بنایا جائے گا۔ مثال کے طور پر ، ہائیڈرو فیلک سلیکون آئل یا ہائیڈرو فیلک فائننگ ایجنٹ کے ساتھ کیٹیٹک نرم فلم کو کمپاؤنڈ کرکے ، اس کی ہائیڈرو فیلیسیٹی کو بہتر بنایا جائے گا۔
انیونک یا غیر آئنک فلمیں زرد ہونے کا شکار نہیں ہیں ، اور کچھ فلمیں زرد نہیں ہوتی ہیں اور ہائیڈرو فیلیسیٹی کو متاثر نہیں کرتی ہیں۔
امینو سلیکون آئل فی الحال سب سے زیادہ استعمال ہونے والا سلیکون تیل ہے ، لیکن امینو گروپس رنگین اور زرد ہونے کا سبب بن سکتے ہیں۔ امونیا کی قیمت جتنی زیادہ ہوگی ، پیلا زیادہ۔ کم زرد امینو سلیکون آئل یا پولیٹیر میں ترمیم شدہ ، ایپوسی ترمیم شدہ سلیکون آئل جو زرد ہونے کا کم خطرہ ہے اس کی بجائے اس کا استعمال کیا جانا چاہئے۔
اس کے علاوہ ، کیٹیشنک سرفیکٹنٹ جیسے 1227 ، 1831 اور 1631 بعض اوقات لوشن پولیمرائزیشن میں ایملسیفائر کے طور پر استعمال ہوتے ہیں ، جو زرد ہونے کا بھی سبب بنے گا۔
سلیکون آئل ایملسیفیکیشن کے دوران مختلف ایملسیفائر کے استعمال کے نتیجے میں مختلف "رنگ سٹرپنگ اثرات" ہوتے ہیں ، جو مختلف حالتوں میں رنگ اتارنے کا سبب بن سکتا ہے اور اس کا نتیجہ ہلکا رنگ پیدا ہوتا ہے ، جو پہلے ہی رنگ کی تبدیلی سمجھا جاتا ہے۔
③ کپڑے کی ہائیڈرو فیلیسیٹی میں کمی عام طور پر سلیکون آئل فلم کی تشکیل کے بعد استعمال ہونے والی نرم فلم کی ساخت اور پانی میں جذب کرنے والے جینوں کی کمی کے ساتھ ساتھ پانی کے جذب کرنے والے مراکز جیسے سیلولوز ریشوں ، کاربوکسائل گروپس ، اور امینو گروپوں کے نتیجے میں پانی کے جذب کرنے والے مراکز کی بندش کی وجہ سے ہوتی ہے۔ انیونک اور غیر آئنک نرم فلمیں اور ہائیڈرو فیلک قسم کے سلیکون آئل کو زیادہ سے زیادہ منتخب کیا جانا چاہئے۔
dark سیاہ دھبوں: اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ پہلے سے علاج کے دوران تانے بانے پر تیل کے داغ مکمل طور پر نہیں ہٹا دیئے گئے تھے ، اور رنگنے کے دوران تیل کے داغوں کا رنگ گہرا تھا۔ یا رنگنے والے غسل میں بہت زیادہ جھاگ ہے ، اور جھاگ اور فینسی سویٹر ، ڈائی وغیرہ کا مرکب تانے بانے پر داغدار ہے۔ یا ڈیفومر فلوٹنگ آئل گہری تیل کے دھبوں کا سبب بنتا ہے۔ یا رنگنے والی VAT میں مادے کی طرح ٹار جو تانے بانے سے چپکی ہوئی ہے۔ یا مختلف حالتوں میں رنگین رنگوں کے رنگوں میں رنگت۔ یا پانی میں ضرورت سے زیادہ کیلشیم اور میگنیشیم آئنوں کی وجہ سے ، جو رنگوں کے ساتھ باندھتے ہیں اور کپڑے پر قائم رہتے ہیں۔ ہدف بنائے جانے والے علاج کا کام انجام دیا جانا چاہئے ، جیسے پہلے سے علاج کے دوران تطہیر کے ل dec ہنگامی ایجنٹوں کو شامل کرنا ، کم فومنگ اور غیر جھاگ رنگنے والے ایجنٹوں کا استعمال کرنا ، ڈیفومر کا انتخاب کرنا جو تیل کے تیرنے کا شکار نہیں ہیں ، پانی کے معیار کو بہتر بنانے کے ل ch چیلٹنگ ایجنٹوں کو شامل کرنا ، اور رنگوں کو صاف کرنے کے ل clean صاف کرنے والے ایجنٹوں کو شامل کرنا ، اور صاف کرنے والے ایجنٹوں کو استعمال کرنا ، اور صاف کرنے والے ایجنٹوں کا استعمال کرتے ہوئے ، ٹینک کو صاف کرنے اور صاف کرنے والے ایجنٹوں کو استعمال کرنا۔
light ہلکے رنگ کے دھبے: اس کی بنیادی وجہ غیر پہلے سے علاج کی ہے ، جس میں کچھ علاقوں میں بالوں کے خراب اثر ہوتے ہیں ، جس کے نتیجے میں رنگین مسترد ہونے کی ایک خاص حد ہوتی ہے ، یا رنگین مسترد ہونے والے مادے پر مشتمل ہوتا ہے ، یا کیلشیم صابن ، میگنیشیم صابن وغیرہ کے ساتھ پہلے سے علاج کے دوران یا ریشم کے غیرمعمولی اجزاء پر تانے بانے پر تانے بانے پر ، یا نیم فکسڈ مصنوعات کا غیر مساوی خشک ہونا ، یا نیم فکسڈ مصنوعات کا ناہموار خشک ہونا ، یا ناہموار خشک ہونا ، یا غیر مساوی خشک کرنے والا ، یا ناہموار خشک ہونا ، یا غیر مساوی خشک کرنا ، ڈائی کو خشک کرنے سے پہلے تانے بانے کی سطح ، یا پانی ٹپکنے والا پانی ، یا بعد میں علاج کی وجہ سے معاون مقامات جیسے رنگ کی نرمی۔ اسی طرح ، نشانہ بنایا ہوا علاج ضروری ہے ، جیسے پہلے سے علاج کو مستحکم کرنا۔ علاج سے پہلے کے اضافے کا انتخاب کرتے وقت ، کیلشیم میگنیشیم صابن کی تشکیل سے بچنا ضروری ہے ، اور پہلے سے علاج یکساں اور مکمل ہونا چاہئے (جو ریفائننگ ایجنٹوں ، داخل ہونے والے ایجنٹوں ، چیٹنگ منتشر ، سیرکچر میں داخل ہونے والے ایجنٹوں وغیرہ کے انتخاب سے متعلق ہے)۔ یوانمنگ پاؤڈر ، سوڈا ایش ، وغیرہ کو اچھی طرح سے کارروائی اور ٹینک میں رکھنا چاہئے ، اور پروڈکشن مینجمنٹ کے کام کو مضبوط کرنا ضروری ہے۔

⑥ الکالی مقامات: اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ پہلے سے علاج کے بعد الکلی کو ہٹانا (جیسے بلیچنگ ، ریشم پالش) صاف یا یکساں نہیں ہے ، جس کے نتیجے میں الکالی دھبوں کی تشکیل ہوتی ہے۔ لہذا ، علاج سے پہلے کے عمل کے الکالی ہٹانے کے عمل کو مستحکم کرنا ضروری ہے۔
⑦ سافنر داغ:
اس کی کئی ممکنہ وجوہات ہیں:
a. ناقص نرم فلمی مواد ، جس میں بلاک کے سائز کا نرمر تانے بانے پر عمل پیرا ہے۔
بی۔ فلم کے پگھلنے کے بعد بہت زیادہ جھاگ ہے۔ جب کپڑا VAT سے باہر آجاتا ہے تو ، کپڑا نرم جھاگ سے داغدار ہوتا ہے۔
c پانی میں ناقص پانی کا معیار ، اعلی سختی ، ناپاکیاں سافٹنر کے ساتھ مل جاتی ہیں اور تانے بانے پر مجموعی ہوتی ہیں۔ کچھ فیکٹریوں نے پانی کے علاج کے لئے سوڈیم ہیکسامیٹافاسفیٹ یا پھٹکڑی کا بھی استعمال کیا ہے ، جو پانی میں نجاست کے ساتھ فلوکس کی تشکیل کرتا ہے اور نرمی والے علاج کے غسل میں داخل ہونے کے بعد تانے بانے کی سطح پر داغ چھوڑ دیتا ہے۔
ڈی۔ تانے بانے کو انیونک مادوں کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے ، جو نرمی پروسیسنگ کے دوران داغ بنانے کے لئے کیٹیٹک نرمی کے ساتھ مل جاتا ہے ، یا تانے بانے کو الکالی کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے نرمی کرنے والوں کو جمع ہوجاتا ہے۔
ای. نرمی کرنے والوں کی ساخت مختلف ہوتی ہے ، اور کچھ ان کی وجہ سے ان کی وجہ سے ایک ایملسیفائڈ ریاست سے مادہ جیسے سلیگ میں تبدیل ہوجاتا ہے اور اعلی درجہ حرارت پر کپڑے پر عمل پیرا ہوتا ہے۔
f. سلنڈر میں ٹار جیسے نرمی اور دیگر مادے ہیں جو گرتے ہیں اور تانے بانے پر قائم رہتے ہیں۔
⑧ سلیکون آئل داغ: سنبھالنے کے لئے یہ سب سے مشکل قسم کے داغ ہیں ، بنیادی طور پر اس کی وجہ:
a. تانے بانے کی پییچ قیمت غیر جانبدار نہیں ہے ، خاص طور پر جب اس میں الکالی ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے سلیکون کا تیل ٹوٹ جاتا ہے اور تیرتا ہے۔
بی۔ علاج کے غسل کا پانی کا معیار بہت خراب ہے اور سختی بہت زیادہ ہے۔ سلیکون کا تیل 150 پی پی ایم سے زیادہ سختی کے ساتھ پانی میں تیرتے ہوئے تیل کا شکار ہے۔
c سلیکون آئل کے معیار کے مسائل میں ناقص ایملسیفیکیشن (ایملسیفائر کا ناقص انتخاب ، ناقص ایملسیفیکیشن عمل ، بڑے ایملسیفائڈ ذرات وغیرہ) ، اور ناقص قینچ مزاحمت (بنیادی طور پر خود سلیکون آئل کے معیار ، ایملسیفیکیشن سسٹم ، سلیکون آئل قسم ، سلیکون آئل ترکیب کا عمل وغیرہ) کی وجہ سے شامل ہیں۔
آپ سلیکون آئل کا انتخاب کرسکتے ہیں جو قینچ ، الیکٹرولائٹ اور پییچ تبدیلیوں کے خلاف مزاحم ہے ، لیکن آپ کو سلیکون آئل کے استعمال اور ماحول پر توجہ دینی چاہئے۔ آپ ہائیڈرو فیلک سلیکون آئل کا انتخاب کرنے پر بھی غور کرسکتے ہیں۔
⑨ ناقص دھندلاپن:
ناقص فوزنگ کا تعلق فوزنگ مشین (جیسے تناؤ کنٹرول ، فوزنگ رولر اسپیڈ ، وغیرہ) کے آپریشن سے قریب سے ہے۔ دھندلاپن کے ل ، ، جب سافنر (عام طور پر موم کے نام سے جانا جاتا ہے) کا اطلاق کرتے وقت ، تانے بانے کے متحرک اور جامد رگڑ کے گتانکوں کو کنٹرول کرنا کلیدی حیثیت رکھتا ہے۔ لہذا ، فوزنگ سافنر کی تشکیل بہت ضروری ہے۔ اگر سافنر کو صحیح طریقے سے استعمال نہیں کیا جاتا ہے تو ، یہ براہ راست ناقص دھندلاپن کا سبب بن سکتا ہے ، اور یہاں تک کہ دروازے کی چوڑائی میں پھاڑ یا تبدیلی کا باعث بھی بن سکتا ہے۔
#کیمیکل کارخانہ دار#
#ٹیکسٹائل معاون#
#ٹیکسٹائل کیمیکل#
#Silicone Softener#
#Silicone مینوفیکچرر#
پوسٹ ٹائم: نومبر -01-2024